عام بيگ-ان-باڪس جامع خرابيون: ليڪيج، ڊيليمينيشن ۽ پري-پيداوار انسپيڪشن چيڪ لسٽ
1. مٿيان هاءِ فريڪوئنسي BIB ڪمپوزٽ خرابيون ۽ جڙ جي پيداوار جا سبب (340-370 لفظ)
1.1 رڪاوٽ ۽ ليمينيشن نازڪ خرابيون (بيچ ناڪامين جو 71٪): ڊگهي اسٽوريج کان پوءِ انٽرليئر ڊيليمينيشن، ايلومينيم/VMPET پرت ڇلڻ، EVOH رڪاوٽ غائب، بلبل جي علحدگي غير قابليت واري چپکڻ واري علاج جي ڪري ۽ ليمينيشن دوران فلم ٽينشن جي بي ترتيب. 1.2 ٽيپ اسپائوٽ ۽ سيل ليڪيج خرابيون: ٽيپ ويلڊنگ جوڑوں تي مائڪرو ليڪيج، ڪمزور گرمي سيل ڦاٽڻ، مائع وزن هيٺ گسٽ ڪنڊ جي ڀڃڪڙي، تيز رفتار ڀرڻ دوران ٿڌي سيل نامڪمل فيوزن. 1.3 مٿاڇري ۽ ڪم ڪندڙ معمولي خرابيون: خام مال جي نجاست مان پن هول پنڪچر، پرنٽنگ رنگ جي انحراف، ڪمزور ٽيپ پل فورس، نسبندي/ٽرانسپورٽ دوران فلم جي جھرڻ. 1.4 انڊسٽري ڊيٽا: سيل ويلڊنگ ليڪيج ۽ ليمينيشن ڊيليمينيشن 2026 ۾ سڀني BIB ڪمپوزٽ ماس آرڊر رد ڪرڻ جو 70٪ کان وڌيڪ حصو آهي.
2. لڪيل نقصن کي پڪڙڻ لاءِ معياري پري-ماس-پيداوار معائنو نظام (340-370 لفظ)
2.1 لازمي مقداري ليبارٽري ڪارڪردگي ٽيسٽ: ASTM F88 سيل برسٽ پريشر ٽيسٽ، پيل سٽرينٿ ليمينيشن ٽيسٽ، OTR/WVTR رڪاوٽ جي سڃاڻپ، تيز گرمي پد/نمي جي عمر جي ٽيسٽ نئين لائنرز تي پوشيده دير سان ڊيليمينيشن کي ظاهر ڪرڻ لاءِ. 2.2 بصري ۽ طول و عرض مڪمل معائنو چيڪ لسٽ: يونيفارم فلم جي ٿولهه، ٽيپ ويلڊنگ مڪمل ڪوريج، روشني ٽرانسميشن هيٺ صفر پن هول، مسلسل سيل ويڪر ۽ ٽيپ الائنمينٽ. 2.3 نقل ٿيل ٽرانسپورٽ ايجنگ ٽيسٽ: بلڪ پيداوار کان اڳ پوشيده ليڪيج جي خرابين کي ظاهر ڪرڻ لاءِ سامونڊي مال جي وائبريشن، اسٽيڪنگ پريشر ۽ گرمي پد جي اتار چڙهاؤ کي نقل ڪريو.
3. سپلائر QC آڊٽ ۽ سورسنگ ڪانٽريڪٽ خطري جي خاتمي جا ضابطا (220-250 لفظ)
3.1 فيڪٽري آڊٽ اهم ڪنٽرول پوائنٽس: ليمينيشن مشين ٽينشن ڪيليبريشن سسٽم، چپڪندڙ گرمي پد تي ڪنٽرول ٿيل ڪيورنگ ورڪشاپ، خام مال ايندڙ فلم انسپيڪشن، تيار ٿيل پراڊڪٽ سيمپلنگ QC تناسب. 3.2 سورسنگ معاهدي جي لازمي خطري جون شقون: خراب بيچز لاءِ مڪمل ٻيهر ڪم ۽ مال جي معاوضي، وڏي ترسيل کان اڳ ننڍي آزمائش پري پروڊڪشن آرڊر جو قاعدو، بيچ ٽيسٽ رپورٽ پهچائڻ جي ضرورت. 3.3 ترسيل کان پوءِ وصول ڪرڻ واري نموني جي چڪاس جو معيار: مقرر ٿيل بي ترتيب نموني جي تناسب ۽ صاف رد ڪرڻ جي حد ته جيئن خراب BIB لائنرز کي فلنگ پروڊڪشن لائنن ۾ داخل ٿيڻ کان روڪيو وڃي.